Пластина Hisaka LX-40 разделяет процессные жидкости. С лицевой и обратной стороны она имеет оребренную поверхность, что позволяет турбулизовать потоки каждой среды по каналам. Благодаря своеобразному рисунку штамповки, напоминающему «плитку шоколада», поток распределяется равномерно по поверхности.
Чем тоньше материал, тем выше эффективность теплового обмена. На сегодняшний день самым тонким исполнением является — 0,4 мм, при этом самым распространенным остается 0,5 мм. Толщина подбирается в зависимости от рабочего давления и коррозионной стойкости к той или иной рабочей среде.
Особое внимание стоит обратить на материал из которого изготавливается пластина. Он влияет на устойчивость к функционирующим веществам, которые могут быть агрессивны к стандартным сплавам. Дабы предотвратить корродирование поверхностей и выход ПТО из строя, применяют резистентные к подобным случаям стали:
AISI304 — недорогая нержавейка, подходит для применения в коммунальной энергетике при температурах теплоносителя не более 130 градусов Цельсия;
AISI316 — усовершенствованная марка вышеупомянутой, улучшенная, с добавлением молибдена, подойдет для нужд ЖКХ, пищевой промышленности, процессам с неагрессивными веществами;
Titan — для химических производств в работе с кислотами и щелочами;
SMO254 — морская нержавейка стойкая к химическим агрессивным веществам, используется в хим предприятиях, металлургической и нефтегазовой промышленности;
Hastelloy — сплав на основе никеля, способен обеспечивать бесперебойную работу оборудования при высоких температурах и давлении.